Mise au point de la production d'huile de soja par le procédé d'extrusion pression

Favoriser la traçabilité.
Le procédé classique industriel pour la production d'huile et de tourteaux de soja est l'extraction par solvant. Ce procédé est mis en oeuvre dans des installations de grandes dimensions (plus de 100.000 T/an) qui ne permettent pas la préservation de l'identité des lots de graines qui sont transformées.
Alors que la demande du marché s'oriente vers un accroissement d'exigence sur la traçabilité des produits, en particulier dans le domaine de l'agro-alimentaire, les tourteaux utilisés pour l'alimentation du bétail ne présentent pas le niveau de traçabilité que peuvent présenter d'autres matières premières comme les céréales où il est possible de remonter jusqu'au silo d'origine des produits.
Le procédé d'extrusion pression est susceptible d'être mis en oeuvre dans des usines plus petites à partie de 10.000 T/an) ce qui permet d'isoler les lots et favoriser la préservation de leur identité.

Un mode de production sans solvants
Le principe de l'extrusion pression consisté à préparer les graines de soja à l'extraction de l'huile en les faisant passer dans un extrudeur puis dans une presse d'huilerie classique.
L'extrusion permet de réduire l'activité antitrypsique des tourteaux et favoriser l'extraction de l'huile. Une vis tournant à l'intérieur d'un fourreau force les graines à passer dans une filière de faible diamètre ce qui provoque des contraintes mécaniques qui détruisent les structures biologiques de la graine et provoquent une élévation de température importante en un temps court. Typiquement, en soja, la température de la matière est portée à 150°C durant moins de 30 secondes. A la sortie de la filière, l'eau comprise dans le produit se volatilise partiellement ce qui réduit rapidement sa température et induit un séchage favorable au déshuilage.

Schéma d'un extrudeur monovis.

La pression est réalisée dans une presse à vis. Celle-ci permet de comprimer la matière de manière à forcer l'huile à sortir du produit végétal sous l'effet de la pression. Le schéma ci dessous montre que la presse est constituée d'une série de tronçons de vis séparés par des bagues cône. La compression est progressive ce qui permet d'opérer en plusieurs étapes pour épuiser au maximum la matière.

Vue en coupe d'une presse.

Performances, comparaison avec l'extraction solvant

Tests réalisés au pilote sur extrudeur monovis France Extrusion à 150-180 kg/h et presse Mécanique moderne.
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